Nützliche Tips und Berechnungsgrundlagen

Inhaltsverzeichnis

1. Nützliche Hinweise zur Benutzung von Hydraulikzylindern
2. Berechnung zur Hydraulik: Kolbenkraft
3. Berechnung zur Hydraulik: Kolbengeschwindigkeit
4. Berechnung zur Hydraulik: Leistung vom Pumpen
5. Berechnungsgrundlagen Mittlere Strömungsgeschwindigkeiten
6. Wirkungsgrade

Nützliche Hinweise zur Benutzung von Hydraulikzylindern

Lagerung

Hydraulikzylinder sollten trocken, mit möglichst konstanter Umgebungstemperatur (Vermeidung von Kondenswasser) gelagert werden. Bei der Lagerung müssen die Ölanschlüsse mit Schutzkappen verschlossen sein. Sollten diese beim Transport oder Lagern verloren gegangen sein, so sind sie unbedingt durch neue zu ersetzen. Werden Hydraulikzylinder über einen längeren Zeitraum oder sogar im Freien gelagert, sind diese unbedingt mit Öl zu füllen, damit die Kondenzwasserbildung und somit die Korrosion im Zylinder vermieden wird. Die Kolbenstange muß vollständig eingefahren werden.

Einbau

Bei der Montage und dem Einbau von Hydraulikzylindern sind Verspannungen zu vermeiden. Insbesondere Querkräfte können zu Funktionsstörungen führen. Unter Beachtung der Knicksicherheit kann die Einbaulage beliebig gewählt werden Rohrleitungen, Verschraubungen usw. sind vor dem Einbau von Schmutz, Späne, Zunder usw.zu säubern, gegebenenfalls sollten diese Teile gebeizt werden.

Wartung

Hydraulikzylinder bedürfen im allgemeinen bei normalen Betriebsbedingungen keinerlei Wartungsarbeiten. Bei starker Beanspruchung ist darauf zu achten, daß eine einwandfreie Schmierung der Lagerstellen (Gelenklager, Schwenklager usw.) erfolgt. Nach der Inbetriebnahme ist besonders auf Dichtheit und Funktionssicherheit der Hydraulikzylinder zu prüfen. Die Wartungsintervalle der Anlage (Öl- und Filterwechsel) nach den Vorschriften der Anlagenhersteller sind zu beachten.

Inbetriebnahme

Vor der Verrohrung des Hydraulikzylinders mit der Antriebseinheit sind das Aggregat und die Zuleitungen zu spülen. Hierzu müssen die Zylinderanschlüsse miteinander verbunden werden. Der Spülvorgang sollte je nach Größe der Anlage zwischen 15 bis 45 min dauern. Nach dem Spülvorgang ist der Rücklauffilter im Aggregat zu reinigen oder auszutauschen. Nun können die Hydraulikzylinder mit dem Leitungssystem verbunden werden. Die Hydraulikzylinder müssen unbedingt entlüftet werden, bevor sie auf Druck gefahren werden, um den sogenannten Dieseleffekt (Eigenentzündung durch Kompression) mit Luft zu vermeiden. Hierzu sind die Ölanschlüsse leicht zu lösen. Nun wird der Zylinder drucklos hin und her gefahren (immer mit etwas Verweilzeit in den Endlagen) bis das Öl blasenfrei und ohne Schaumbildung austritt. Da sich die Luft meistens an der höchsten Stelle sammelt, empfiehlt es sich, die Ölanschlüsse in die höchstmögliche Position zu bringen. Dadurch wird ein schnelles Entlüften erreicht. Die Ölanschlüsse nach dem Entlüften wieder fest verschließen.




Berechnung zur Hydraulik

Kolbenkräfte
p = Druck, d1 = Kolbendurchmesser, A = Wirksame Kolbenfläche,
d2 = Kolbenstangendurchmesser, F = Wirksame Kolbenkraft,
µ = Wirkungsgrad des Zylinders




Kolbengeschwindigkeiten
Q = Volumenstrom, V = Kolbengeschwindigkeit, A = Wirksame Kolbenfläche

Leistung vom Pumpen